加工・成形技術
理想の形状を、最適な工法で。
ゴム・樹脂の精精密加工からゴムライニングまで
開発・試作から量産までフレキシブルに一貫対応。
高い専門性を要するゴムライニングや金型レス切削など、プロの厳しい要求に応える高度な加工技術と、それを支える設備背景をご紹介します。
高い専門性を要するゴムライニングや金型レス切削など、プロの厳しい要求に応える高度な加工技術と、それを支える設備背景をご紹介します。
Machining
切削加工
- 金型不要
- 試作・開発
- 1個から対応
- 超短納期
ブロック材等から直接削り出す工法。金型不要で3Dデータから直接加工。仕様変更が頻繁な開発や緊急の保守案件において、圧倒的なスピードと百分台の高精度を実現します。
代表設備：カッティングプロッター、ウォータージェット、スーパーカッター、スリッター、スライサー、裁断機、糸のこ盤、マシニングセンタ、CNC旋盤、ルーター、汎用旋盤、円筒研削盤、ボール盤、ロクロ（卓上の旋盤加工）
Punching
打ち抜き加工
- 高速量産
- 高精度裁断
抜き型を用いてシート材をプレスし切り出す工法。大ロットのパッキンにおいて最短のタクトタイムで均一な製品を供給。刃型の活用により、低コストかつ高精度な量産を短納期で実現します。
代表設備：トムソン型（ビク型）、ピナクル型、連続型抜機、だるまプレス機、ポンチ
Mold Forming
金型成形
- 量産対応
- 複雑立体形状
- 鉄型・アルミ型使い分け
金型内で加熱・加圧し成形する工法。ロット数に応じた型仕様の提案により初期費用を最適化。複雑な3次元形状の安定した品質維持と、大量生産時のコストメリットに最も優れています。
代表設備：コンプレッション成形、アルミ簡易型成形、LIM成形（液状シリコン）、射出成形
Extrusion
押出成形
- 長尺物
- 異形断面
- 低コストアルミ口金
- スポンジ対応
- リング加工
口金からゴムを押し出し連続成形する工法。アルミ口金の活用により型費と期間を大幅に抑制。ソリッドからスポンジまで、複雑な断面形状の長尺供給やリング加工に対応可能です。
代表設備：押出成形機
Casting
注型成形
- 少量品
- 試作
- 簡易型
- 肉厚・大型品
- 低初期費用
液状原料を型に流し込み硬化させる工法。簡易型で製作可能なため、少量多品種や大型肉厚部品に有効。高価な金型を必要とせず、物理的強度が求められる部品の試作や小ロット生産に最適です。
代表設備： 注型成形（樹脂型）
Rubber Lining
ゴムライニング
- 耐摩耗
- リライニング（再施工）
- 現地施工相談
金属にゴムを接着し、腐食や摩耗から設備を保護する技術。最適な配合選定と、経年劣化したゴムの剥離から再施工まで受託する一貫体制により、設備の長寿命化とコスト削減に貢献します。
代表設備：ライニング、送り焼き、加硫接着、巻き蒸し、両面テープ貼付け、接着剤での組付け、液状ガスケット塗布
Painting / Coating
塗装・コーティング
- 表面機能付与
- 滑り性向上
- 絶縁・導電
- 非粘着
表面に特殊被膜を施し機能を付与する技術。フッ素による滑り性向上やシリコーン塗装による絶縁付与など、使用環境に合わせた表面改質に対応。基材にない高機能を後付で付与可能です。
カラー塗装、テフロンコーティング、レーザーマーキング
加工事例
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